Описание

СИП-мойка или CIP-станция (Cleanning in Place – безразборная мойка) – оборудование модульного типа, выполняемое из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, выполняющее задачу подготовки, нагрева и циркуляции моющих растворов внутри технологического оборудования и трубопроводов, без необходимости их разбора,  с целью автоматизированного удаления загрязнений. СИП-мойка – обязательная составляющая современного пищевого предприятия, которая является важнейшим звеном в обеспечении чистоты и качества готового продукта.

Основные параметры, характеризующие чистоту технологического оборудования:

• Физическая чистота – степень физического удаления с поверхности видимых глазом человека загрязнений;
• Химическая чистота – характеризуется наличием органических и неорганических загрязнений, которые приводят к появлению постороннего запаха и вкуса продукта;
• Бактериологическая чистота – уничтожение патогенной и другой микрофлоры при помощи дезинфектантов;
• Стерильность – разрушение любых видов микроорганизмов стерилизацией.

Стерилизация SIP (Sterilization-in-Place) – заключительный этап очистки оборудования, имеющего контакт с продуктом, перед его упаковкой.

Кроме поддержания качества готового продукта, мойка увеличивает срок службы оборудования, а грамотно подобранная СИП-станция решает следующие задачи:

• Увеличивает оборачиваемость технологического оборудования;
• Снижает затраты на энергоресурсы – воду, пар, моющие реагенты;
• Способствует поддержанию качества и безопасности продукта;
• Снижает потери продукта;
• Уменьшает загрязнение окружающей среды.

На производствах чаще используются СИП-станции двух видов,  по принципу использования воды и растворов:

• когда моющие растворы  и промывочная вода используются многократно;
• когда для каждой процедуры мойки используется новый раствор.

Критерии подбора СИП-станций:

• По количеству контуров (одноконтурные, двухконтурные, трехконтурные).

Количество независимых линий подачи моющих растворов с отдельным насосом и теплообменником, регламентируемых количеством объектов, подлежащих мойке, которые могут быть помыты одновременно и независимо.

• По системе управления (ручные, полуавтоматические, автоматические).

Уровень автоматизации, используемый для процессов: поддержания концентрации, температуры, потока. Современные станции комплектуются шкафом управления на базе контроллеров Siemens, Omron или других, обеспечивающих автоматический режим работы. Управляющая программа обеспечивает подготовку моющих растворов, подачу их на объект мойки и возврат, поддержание концентрации, температуры и времени мойки в соответствии с заданными параметрами в автоматическом режиме. Система управления позволяет гибко и быстро производить наладку и переналадку маршрутов и технологических режимов мойки. Модульность системы позволяет наращивать или исключать оборудование, в зависимости от потребностей производства. 

• Станции нейтрализации.

Использование дополнительной емкости для нейтрализации щелочных и кислотных растворов перед их сливом в канализационную систему. Применяется, когда стоит вопрос охраны окружающей среды.

Все  СИП-станции выполняются по одному принципу и имеют общий алгоритм работы: мойка осуществляется за счет прокачки через оборудование и продуктовые линии растворов моющих и дезинфицирующих реагентов. Для каждого вида реагента предусмотрена своя емкость и система подготовки.

Основные принципы и параметры мойки технологического оборудования:

• Температура. Обеспечивает интенсивность протекания химических реакций, обеспечивается встроенным в систему станции теплообменником.
• Время. Время мойки задается программой (30-60 минут), предупреждает перерасход воды и моющих средств, обеспечивая время протекания реакции.
• Концентрация и химический состав. Органические загрязнения (белки, жиры, углеводы) удаляются растворами щелочей, неорганические (соли кальция и магния, соли органических кислот) удаляются растворами кислот.
• Поток (давление и скорость) - механическое воздействие на загрязнения. При мойке емкостей моющий эффект обеспечивают ударная сила струй и турбулентный поток при стекании по стенкам. Данный эффект достигается использованием разбрызгивающих устройств (моющих головок), напором и расходом жидкости. При мойке трубопроводов моющий эффект обеспечивает турбулентное движение моющих сред (скорость потока не менее 1,5 м/с).

Емкости и трубопроводы моются раздельно и при разных режимах и программах.

Типоразмер трубопровода определяет поток:

Преимущества использования автоматизированной СИП-станции:

• Многократное использование моющих растворов.
• Возможность одновременного мытья нескольких объектов.
• Автоматическое поддержание температуры и концентрации моющих сред.
• Индивидуальные программы мойки для различных объектов.
• Возможность сбора воды ополаскивания.
• Уменьшение общего времени мойки.
• Регистрация и архивация операций и режимов мойки.
• Возможность оперативно изменять алгоритм мойки объекта.
• Диагностика аварийных ситуаций.
• Функция обратной связи с объектом мойки.
• Полная автоматизация и компьютерное управление параметрами.
• Минимальное влияние человеческого фактора.
• Возможность нейтрализации моющих растворов.
• Возможность ручного и автоматизированного управления.
• Простота использования и надежность.
• Возможность модернизации – добавление контуров и опций.
• Экономичность (низкое потребление воды, пара, электроэнергии, моющих) при высоком качестве мойки.

Наша компания обладает большим опытом по разработке и установке СИП-моек и предлагает готовые решения или возможность разработать индивидуальное решение в соответствии с особенностями производственного оборудования и условий на Вашем предприятии. Подбор и проектирование установок проводится с привязкой к имеющимся производственным площадям и требованиям конкретных производств. Определяется состав и тип оборудования, подлежащего мойке, природа загрязнений, моющее средство, способное растворить данные отложения, а также его температура, концентрация, время воздействия, скорость и давление потока и другие.

СИП-мойка применима на любом пищевом производстве, особенно где речь идет о скоропортящихся продуктах, склонных к образованию тяжелосмываемых сгустков.